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壇內(nèi)的高人，有人用PLC做過等離子數(shù)控切割機(jī)割咀自動調(diào)高控制（控制割咀與鋼板在一定的距離內(nèi)）的嗎？方法不限，大家請給點(diǎn)建議及幫助！謝謝！

我“成功之母”過很多次，現(xiàn)在依然是母親。

個人看法：在割嘴上方或者周圍安裝多只激光測距傳感器，檢測割嘴與板材的距離。
當(dāng)檢測距離大于設(shè)定距離時(shí)傳送給調(diào)高裝置（伺服電機(jī)）進(jìn)行不間斷的檢測和調(diào)整。
個人看法。

用機(jī)械平衡的方法，把割槍安裝到桿的一頭，調(diào)好一定離鐵板的距離。另一桿用來檢測鐵板的高低來達(dá)到控制割嘴的高低，這只是構(gòu)想。要長度的話可以用編碼器來計(jì)算。單用電控的話成本會很高，也不現(xiàn)實(shí)

切割點(diǎn)需要調(diào)高，應(yīng)該是機(jī)械方法簡單些吧。加個滾輪就行了。

關(guān)鍵是看樓主跟蹤的精度要求。
至于具體用什么方式做，反而不是很重要，因?yàn)轭愃频陌咐�很多�?/div>

首先!感謝大家的意見，5樓的朋友能否說佯細(xì)點(diǎn),控制精度正負(fù)1MM左右，即控制割嘴距離鋼板,保持在1-3MM范圍內(nèi)，本人想了很多方案，均不滿意，由于割嘴處高溫，高氣壓，特別是薄板割后變形大，且有割縫影響！距離割嘴遠(yuǎn)，又無法測準(zhǔn)！現(xiàn)時(shí)，市場上很多控制器都以弧壓信號來控制！