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碰到好多客戶,他們?cè)u(píng)估機(jī)臺(tái)的成本都是要求多少個(gè)月內(nèi)收回成本,如果達(dá)到或超過一年的話就麻煩了,這樣一來,非標(biāo)的東西真的是好難做,我不知道是我們的水平差還是人家要求高,比如:人工組裝一種產(chǎn)品,每分鐘30個(gè),我們的機(jī)器組裝是120個(gè)(12萬(wàn)),如果只有110只,人家火氣可大啦,動(dòng)不動(dòng)就說要退貨,要賠款,氣不過了,退錢!,機(jī)器拉回來!......完啦,老板不讓拉出廠,真是怪事!!!大家想一想,一個(gè)工人手工組裝,每個(gè)月少說也要2,3K,而且一臺(tái)機(jī)頂好幾個(gè)工人,用戶還說速度不夠快!他只要八個(gè)月就可以收回成本(現(xiàn)在是機(jī)器每天做21個(gè)小時(shí)),而我們開發(fā)一臺(tái)機(jī)器一般都得兩三個(gè)月,真的不合算呀
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你看看,只是訂一臺(tái)機(jī)到兩臺(tái)機(jī),一臺(tái)機(jī),我們就算30%純利吧,12萬(wàn)*30%=3.6萬(wàn)元,一臺(tái)機(jī)得45天左右,而用戶每天大把單,每天24小時(shí)不停地做,每天可掙320左右(兩個(gè)工人輪流看管一臺(tái)機(jī),每天做21小時(shí),這僅是省約人工的成本錢),你看還沒有出保修期,人家已掙得飽飽的啦,而我們還在圍著他們轉(zhuǎn)..........
我們做一臺(tái)機(jī),不可能兩三年報(bào)廢,所以,做設(shè)備的就是幫別人做嫁衣,不如自已去做點(diǎn)小生意,小加工,小工廠,到頭來利用自已的優(yōu)勢(shì),搞點(diǎn)自動(dòng)化,比我們專業(yè)搞自動(dòng)化要強(qiáng)N倍啦,
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大家如何想的,都進(jìn)來說說..............
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謝謝朋友們的支招!
其實(shí)我們也是公對(duì)公,但我們的主打產(chǎn)品沒有集中一種或兩種產(chǎn)品,總之是雜而多,是單就接,這樣導(dǎo)致什么都可以做,什么都不是一勞永逸,大家知道,有很多做非標(biāo)機(jī)的廠家,掛的是非標(biāo)機(jī),實(shí)際上做的都是三兩種機(jī)臺(tái),系列化生產(chǎn),設(shè)計(jì)開發(fā)不再是問題的時(shí)候,他們會(huì)做得很是強(qiáng)大,而我們卻致今沒有找到一個(gè)集中發(fā)力點(diǎn),是我們不成功的原因,比如繞線呀,組裝呀,打螺絲呀,檢測(cè)呀,滾溝呀,打點(diǎn)呀,耐久呀,電烤箱呀,等等,而且沒有集中在一個(gè)行業(yè)內(nèi)進(jìn)行,所以大家都做得很累,大有吃力不討好的樣子,不知為什么,好多機(jī)子,成了生產(chǎn)廠家的樣機(jī),一到用戶后,頂多三兩臺(tái),后面就沒有單了,原來他們?cè)诖笠?guī)模仿造,象組裝機(jī)之類的東西,多類一看就明白,仿造易,所以我們好不容易反復(fù)試驗(yàn)開發(fā)成功的東西,一下子成了別人的樣品,短時(shí)間之內(nèi)大量復(fù)制.............

也想到低價(jià)去靠量贏利,可是事與愿違,總是不得意,所以非常痛心,我們也收別人50%的預(yù)付,如果后面哪怕是10%收不到,我們也是損失呀,做過非標(biāo)開發(fā)的才會(huì)明白,這其中的艱辛喲
-----------象上述問題,我們堅(jiān)特退貨,退錢,他反而不愿了,他提出要我們賠償他,我們也答應(yīng)他,等我們拿現(xiàn)金來和老板說話的時(shí)候,用戶不干了,說就這樣算了吧,,,,,,,,,意思就是不愿退貨了,反而一小時(shí)之內(nèi)給了現(xiàn)金付清,由此事我想到一樣,就是如果不強(qiáng)硬一點(diǎn),他以為我們是被動(dòng)的,如果我們強(qiáng)硬些,對(duì)方會(huì)適當(dāng)讓步.其實(shí)這樣的事是商人特有的招數(shù),不懂技術(shù)和有錢是他們的優(yōu)勢(shì)




工控人,強(qiáng)硬點(diǎn)吧!

樓主的情況和我們廠差不多，現(xiàn)在我從廠里出來了。效益不好工資不高