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我這個程序 是一個輥壓線程序 ，Y2是 一個小型液壓機 開啟   Y4 Y10 是切斷 退回
我的現(xiàn)在的問題是  我的零件切斷 完全靠 數(shù)據傳感器反饋回來的 數(shù)據 和我設定的 長度 切斷，切斷后會有一次長度清零  這樣會不會有一點點的累積誤差  我這個是連續(xù)作業(yè) 擔心生產的越多誤差越大，目前每次切斷誤差在1-5MM  怎么才能 解決這樣的 誤差 ，現(xiàn)有考慮用 接近開關來檢測空位 做切斷基準。
求哪位大神幫嗎看看 中沒能解決 階段誤差
附件有程序      

補充：用的三菱PLC

接近開關要求精度不高可以做基準，要求高一點的話，最好用變頻提前減速控制，或者用伺服脈沖位置控制。

我這個驅動 是 三相電機  用的不是伺服
剎車的 話 是剎不住的  慣性太大了

引用

引用第2樓fom于2015-10-12 16:53發(fā)表的  :
接近開關要求精度不高可以做基準，要求高一點的話，最好用變頻提前減速控制，或者用伺服脈沖位置控制。

用變頻或伺服，但是也需要提前減速，伺服要設定運動曲線