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各位好：我想利用三菱AD模塊，制作一段溫度調(diào)節(jié)程序，不知各位有沒有比較好的，成熟的建議。
1.要求：1.0~10min，溫度控制在140~150℃；
          2.10~20min，溫度控制在150~180℃；
          3.20min~2hr，溫度控制在180~190℃；
2.加熱器：共有三組-MC1，MC2，MC3
3.主要是利用MC1，MC2，MC3去控制與調(diào)節(jié)溫度。
以上，請各位給出些建議。我目前自己也在編寫調(diào)試中，弄完會把自己的曬出來~~

用自整定或PID來做,再不是就自己編一段微積分和刷時間和比較的精度高的控制程序!

但按你的要求不高就用自整定吧!

自整定？是溫度模塊里面自帶，還是別的呢？PID，我這邊是普通電磁接觸器，能用嗎？你能把你之前做的，曬個出來？

電磁接觸器調(diào)節(jié)不了的

硬件太簡單，這樣控制溫度很難實現(xiàn)，溫度范圍很大

引用

引用樓主coolnetjun于2014-08-27 12:22發(fā)表的 三菱PLC溫度調(diào)節(jié)程序編寫 :
各位好：我想利用三菱AD模塊，制作一段溫度調(diào)節(jié)程序，不知各位有沒有比較好的，成熟的建議。
1.要求：1.0~10min，溫度控制在140~150℃；
          2.10~20min，溫度控制在150~180℃；
          3.20min~2hr，溫度控制在180~190℃；
2.加熱器：共有三組-MC1，MC2，MC3
.......

提出幾個問題，參考一下
1.AD模組如何讀取溫度?
   一般會需要特殊模組來直接讀取，鉑金溫度計或熱電偶訊號。
  除非透過溫度表頭轉換成電壓或電流訊號，既然如此那就用表頭控制就好。

2.控制的是氣溫、水溫還是加熱器溫度?
   空氣或水擾動的裝制(如馬達)是否能耐180℃高溫?

3.一般常用控制的方法:
   鉑金溫度計或熱電偶--->溫控表---->SCR(SSR)  
                                              |
                                              ------>電壓或電流訊號--->PLC

4.如果硬要用MC控制
  因為溫控範圍很大，應該沒有問題。
  只是MC壽命會減短

非常感謝6樓朋友。
1.AD模塊如何讀取溫度？
  我自己是這么理解的：將4~20ma的電信號與溫度做曲線，不同溫度對應不同電信號，輸出不同數(shù)值。
2.控制空氣溫度，它是空壓系統(tǒng)中干燥機的一部分，空氣通過壓縮后，經(jīng)過干燥機去除空氣中水分。
3.我們目前干燥機上用的就是MC，的確壽命很短，我目前計劃是將該干燥機由繼電器控制改造成PLC控制（04年的老設備），下步考慮用SSR。
還請各位多討論，留下專業(yè)意見，謝謝！

大家好，是否能用PLC溫度模塊控制溫度范圍， 用內(nèi)部程序?qū)�MC1、MC2、MC3啟停進行輪換，有高手的能發(fā)個程序，學習一下。謝謝！

1
一般加熱的都用SSR固態(tài)繼電器，這個無觸點，對電網(wǎng)波動小。。。。。。。。
2
可以PID顯現(xiàn)。

引用

引用第7樓coolnetjun于2014-09-01 09:54發(fā)表的  :
非常感謝6樓朋友。
1.AD模塊如何讀取溫度？
  我自己是這么理解的：將4~20ma的電信號與溫度做曲線，不同溫度對應不同電信號，輸出不同數(shù)值。
2.控制空氣溫度，它是空壓系統(tǒng)中干燥機的一部分，空氣通過壓縮后，經(jīng)過干燥機去除空氣中水分。
3.我們目前干燥機上用的就是MC，的確壽命很短，我目前計劃是將該干燥機由繼電器控制改造成PLC控制（04年的老設備），下步考慮用SSR。
.......

如果只是改舊設備，

熱電偶+溫控表+SCR(SSR) +加熱管

就可以，不需要用PLC

謝謝10樓朋友，我們改為PLC控制，主要是需要將閥門開關反饋信號，接入控制系統(tǒng)，提升設備安全性能