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現在機臺有8個料卷采用料卷軸放卷的形式，材料以無紡布、薄膜為主，如何保證料卷放卷的張力是機臺穩定生產的關鍵，現在在儲料架上有反饋電位器反饋到PLC里面做運算，放卷軸為變頻器控制速度，在PLC里面采用什么的計算方法才保證放卷的穩定性？是采用料卷的卷徑計算方式還是采用PID控制好？還是有其他的控制方式來控制呢？

你可以選擇張力控制器，用PID也可以做好！

如果以PID的方式來做布類的,控制精度不需要太高,應該可以達成,但是PET的材料就要看你的精度需求囉,不同的材料有不同的控制需求,如果單純以張力控制器來做當然是最好,反應又快控制精度又高,但就是成本相對的也會提高

張力控制器吧

三菱的那種嗎？我是要求控制放卷的速度，響應的要求比較高

我以前公司使用臺達EX加臺達M系列變頻器,也是儲料架上有反饋電位器反饋到PLC 我看了下程序很簡單，就是模擬量輸入和輸出，在加點四則運算

用模擬量加變頻器的開環控制應該能實現，單純做布的話。

就是啊，現在的張力控制器很多，為何不搞個現成的啊

這個問題很好。大家討訟下！

電位器如何與PLC通訊？需要特殊模塊嗎？

要想保證張力平穩并且能隨時按照產品及工藝的要求來調整放卷張力。用電位器檢測張力反饋輸入，PLC運算輸出去控制變頻器運行頻率，現在很多高檔一點的有收卷、放卷的設備都是這么做的，雖然這種方法控制的張力很平穩但是這種方法一是成本高，二是程序編寫有點復雜，既要用到PID，也要用到卷徑計算。不是一般人不易做到。如果系統不是復雜不妨用全自動張力控制器來控制放卷磁粉離合，這一方法也很不錯。如果有條件的話控制器選擇三菱的LE-40MTA，張力傳感用三菱的LX-050TD磁粉離合器選用三菱的ZA-A或ZA-Y系列，配套使用的話效果很好的，在開機操作的時候只要設置好適合產品工藝要求的張力數值就行了。如是覺得上面的配置成本高了那選擇純國產的也能控制，但是可能效果沒有那么好，看你自己的實際情況定了。

在放卷頭加裝上下浮動的漲力棍，并把漲力棍上下移動的幅度通過多圈電位器轉換成相反的0-10V的電壓去控制變頻器的速度。