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導電塑料電位器（精密位移傳感器）
安裝、使用說明書
1 概述
導電塑料電位器是一種以電壓輸出與軸旋轉角度或軸直線位移為線性關系的位移量傳感器。其特點是精度高、壽命長、輸出平滑性好。可用于位置反饋、位置檢測、電平調節(jié)等檢測與控制系統(tǒng)，是一種理想的精密角位移、直線位移傳感器。
位移傳感器結構主要由導電塑料基體、電刷（片）、隨動軸、殼體等組成。
角位移傳感器有單聯(lián)、雙聯(lián)二種。其電信號引出一般均采用接線柱形式。
直線位移傳感器的電信號引出采用標準航空接頭（WDL系列、WDL-B系列）和插接式接頭（WDL-M系列）形式。
2 安裝使用
2.1 角位移傳感器是以本身的安裝凸臺定位，用螺釘固緊在金屬板上（見圖1），然后將隨動軸與旋轉體中心連接；
2.2 直線位移傳感器安裝采用支架固定的形式，然后將隨動軸與被測移動物體相連；
2.3 位移傳感器的接線見傳感器上的接線示意圖（其中“1”=傳感器的零相位(共用)，“3”=傳感器的輸入端，“2”=傳感器的輸出端），接頭上均標有 1、2、3與示意圖對應；（導線引出式傳感器：紅=1，黃=2，藍=3）。對帶自動回復功能的M系列傳感器（WDL-MT系列），零位“1”與輸入端“3”對換。
2.4 位移傳感器的輸入與輸出均為模擬量的直流電壓信號，并且其輸出電壓的大小是由輸入電壓的大小來決定（如：輸入5V，其整個量程的輸出即為：0-5V；輸入10V，其整個量程的輸出即為：0-10V，以此類推）。客戶若需要電流輸出，可以加配公司開發(fā)的位移電流轉換器（標準兩線制：24V輸入，4-20mA輸出）。
3 注意事項
3.1 位移傳感器在安裝前，用戶不要擅自拆卸、改裝（包括撕去商標、在軸與殼體上進行加工、松動螵釘、轉動固緊環(huán)位置等）。位移傳感器在安裝過程中，應輕拿輕放，以免碰壞引出端；
3.2 位移傳感器在接入線路時，應嚴格按照傳感器上的示意圖。特別注意“2”端嚴禁接入輸入電壓，否則燒壞傳感器基體和引線；
3.3 通過位移傳感器的電流推薦為2mA，最大不超過1OmA；
3.4 位移傳感器的外部接線應焊接在引出端的腰槽處，盡量不要焊在引出端的頂部。焊接時，應使用不大于45W的鉻鐵，焊接時間應小于5S。在焊接及未冷卻透時，不應拉動導線，以免電刷絲或整個引出端被拉出，甚至脫落。焊接時盡量少用焊劑、焊油，時間要短，避免焊劑蒸氣通過引出端（綠色）進入傳感器內部，導致蒸氣冷卻后沉積在電阻元件表面造成等效噪聲電阻變差，甚至開路；
3.5 位移傳感器的隨動軸與其它機件聯(lián)接時，應注意軸心線要保持在一直線上（包括工作狀態(tài)），如軸心線有偏差存在，建議使用萬向接頭或波紋管等轉接件，以免傳感器出軸彎曲變形，損壞其他器件，從而影響正常使用；
3.6 對直線位移傳感器，應防止超量程范圍使用，以避免造成損壞傳感器；
3.7應防止溶劑和腐蝕性氣體對位移傳感器的侵襲。防止金屬屑或其他粉末進入位移傳感器；
3.8 傳感器在通電時，注意不能用萬用表的電阻擋、電流檔去測量電位器電壓；
3.9 對上述原因造成位移傳感器的故障，生產廠不負責保修服務。
4 用戶須知
4.1 精密位移傳感器的外加電壓，應保證在額定功耗范圍內。這里注意額定功耗是指電位器在環(huán)境溫度為-55～7O℃時的允許功耗，當使用溫度超過7O℃時。應按圖2曲線降低功率使用；
4.2 精密位移傳感器傳感器的精度是指輸出持性的符合性精度，而不是總阻值的偏差精度。精密位移傳感器的線性精度采用獨立線性度，以負載開路時測試計算為準。獨立線性度的計算方法：采用目前電位器行業(yè)通常方法，先測定前后有效電壓作兩端點，確定理論電行程、兩端點的連線作參考直線。最大偏差范圍（正的最大偏差與負的最大偏差絕對值之和；正的最大偏差與0或負的最大偏差與0）的一半，作為電位器線性偏差；（參考標準：GJB1865，MIL-PRF-39023D）
4.3 雙聯(lián)角位移傳感器的安裝結構及尺寸、測試標定點一般都以基準聯(lián)（第一聯(lián)）為準。同步精度一般是指在某一標定點處二聯(lián)輸出電壓差值與外加總電壓的百分比（二聯(lián)外加總電壓相同），而不是指所有測試點的同步誤差。標定點一般選擇起始點或中點（理論電旋轉角的中點）。同步精度一般為1％，也可按線性精度的等級。
4.4 位移傳感器的生產工藝決定了，傳感器的兩端均存在“死角”。所以在測試和使用過程中，必須注意避開兩端的“死角”。該“死角”位移量并不計入有效電氣行程之中。
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